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鋁合金壓鑄件是指采用鑄造工藝生產(chǎn)純鋁或鋁合金的設備零件。砂型模具或金屬型模具一般是用來將加熱到液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模具內(nèi)，而得到的各種形狀和尺寸的鋁或鋁合金零件通常被稱為鋁壓鑄件。但不同壓鑄鋁合金會產(chǎn)生不同的鑄件類型和效果。鋁合金壓鑄件的性能特點是：常溫力學性能好，抗腐蝕能力強；鑄造性能較差，力學性能波動較大，壁厚效應較大；長期使用，由于時效作用，會導致合金塑性下降，甚至壓鑄件出現(xiàn)裂紋；壓鑄件容易產(chǎn)生應力腐蝕裂紋等。合金的缺點部分地抵消了合金的優(yōu)點，使其在應用上有一定的局限性。鋁合金壓鑄件經(jīng)過自

近年來，由于汽車行業(yè)的推動，鋁合金壓鑄市場越來越大，在壓鑄生產(chǎn)過程中遇到各種問題，鋁合金壓鑄拋丸后表面脫皮怎么辦？鋁合金壓鑄拋丸是為了進一步壓實鑄件，通常每平方厘米受力在3公斤左右，鑄件在加工過程中本身存在質(zhì)量問題，拋丸壓實時發(fā)生脫皮現(xiàn)象，與鋁合金壓鑄脫皮不同的概念必須區(qū)別開來。一般鋁合金壓鑄件拋丸后表面剝皮的原因如下1、模具或壓力室(熔杯)不干凈2、壓力不足(注意壓力時的動模是否退出)3、澆注系統(tǒng)開設有問題，合金液進入型腔有紊亂流動現(xiàn)象4、模具溫度問題；5、壓射時金屬液飛濺嚴重。通過分析原因，我們可以逐

優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄件離不開壓鑄壓鑄制造商。什么樣的制造商能壓鑄高質(zhì)量的壓鑄件呢？1、控制壓鑄原材料的質(zhì)量，如金屬爐、耐火材料、燃料、熔劑、鑄砂、涂料，這些材料質(zhì)量不合格的話，鑄件會產(chǎn)生氣孔、渣滓、粘砂等不足，影響壓鑄件內(nèi)外的質(zhì)量，產(chǎn)品有可能是次品或廢品。2.高質(zhì)量的壓鑄件離不開各種工藝。例如，根據(jù)鑄造工藝的結(jié)構(gòu)、重量和尺寸、金屬特性、生產(chǎn)條件特性選擇合適的澆注系統(tǒng)、分型面等，根據(jù)鑄造工藝的幾何形狀、尺寸等，設計合理的鑄造工藝等。加強鑄造技術、設計等技術的合理性，獲得高質(zhì)量的壓鑄件。3、企業(yè)管理需要完善的